Адрес
390044, Рязань, Московское шоссе, д. 28, оф. 2
Телефон
+7 (4912) 503-209
Эл. почта
rzvs.mtw@gmail.com

Каталог металлорежущего оборудования

Выгодно
Токарный станок с ЧПУ. Серия станков начального уровня: 16Р25Ф3
1461060221gal0
Ф отверстия в шпинделе — 80 мм
Макс. Ф, над станиной — 500 мм
Макс. Ф, над суппортом — 220 мм
РМЦ — 1000 мм

Плоскошлифовальный станок 37РПШ1632
1424344393gal0
Размер раб-го стола — 400x800 мм
Макс. прод-ный ход стола — 920 мм
Макс. поп-ный ход стола — 450 мм
Расст. от оси шпинделя до пов-ти стола — 580 мм
Размер шлифовального круга — 355х40х127 мм
Скорость шпинделя — 1450 об/мин

Одностоечные токарно-карусельные станки серии SVT. Модель SVT160

Обзор

Токарно-карусельные станки серии SVT относятся к классу универсальных станков, оснащенных устройством цифровой индикации. Модели SVT120/SVT160 - одностоечные с возможностью установки бокового суппорта. Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей из стали, чугуна и цветных металлов с использованием прогрессивных инструментов.
Станки являются наиболее близкими современными аналогами токарно-карусельных станков типа 1512, 1512Ф1, 1516, 1516Ф1.

Особенности
 

  • Управление станками осуществляется в ручном режиме с использованием современного контроллера фирмы Siemens или Omron, что позволяет контролировать подачи на станке и управлять скоростью вращения шпинделя.
  • Вместо традиционных коробок подач используются приводы подач по осям X и Z на базе регулируемых синхронных двигателей Siemens (Германия) или Omron/Yaskawa (Япония) по выбору заказчика.
  • Все линейные перемещения осуществляются сервомоторами бесступенчато с помощью высокоточных шарико-винтовых передач (ШВП) THK(Япония). Класс точности ШВП: P4.
  • Электрическая часть станка отличается высокой надежностью. Применяется аппаратура управления Schneider Electric. Все элементы аппаратуры управления сертифицированы по нормам европейской безопасности CE.
  • Основные корпусные детали изготовлены из высококачественного чугуна и отлиты по технологии литья в холодно-твердеющие смеси (ХТС), что позволяет получить отличное качество поверхности. Внутренние напряжения сняты процедурой вибрационного старения.
  • Снятие внутренних напряжений для мелких отлитых деталей производится методом температурного отпуска.
  • Направляющие траверсы и стойки шабрены. Специальное антифрикционное покрытие направляющих и автоматическая централизованная система смазки обеспечивает высокую точность, плавность перемещений и долговечность.
  • Установленный на панели оператора корректор частоты вращения стола позволяет вводить коррекцию фактического числа оборотов в диапазоне от 50% до 120% от заданного, что позволяет оптимальным образом подобрать режимы обработки на станке.
  • В стандарте станки оснащаются 5-ти позиционным ручным резцедержателем. В качестве опции предлагается техническое решение по оснащению станка автоматической 4-х позиционной револьверной головкой с поворотом на 90 град. Выбор позиции инструмента осуществляется с пульта оператора.Опорный подшипник стола – двухрядный подшипник с цилиндрическими роликами с регулируемым натягом для выборки радиального биения. Это позволяет достичь необходимых показателей точности и шероховатости в высокоскоростном точении. Двухрядная конструкция подшипника позволяет увеличить срок эксплуатации станка.
  • Опциональное оснащение 4-позиционной автоматической револьверной головкой.
  • Траверса снабжена гидравлической балансировочной системой, разгружающая траверсу в момент перемещения
  • Гидравлические компоненты фирмы Yunken(Япония).
  • Станок отвечает нормам безопасности, принятым в РФ. Вместе со станками предоставляется сертификат соответствия ГОСТ-Р.
  • Станок оснащается устройством цифровой индикации по двум линейным осям X и Z.

Стандартное оснащение
 

  • Привода и двигатели подач Siemens (Германия)
  • Привод, редуктор и электродвигатель главного движения
  • Шариково-винтовые передачи на осях X и Z THK (Япония)
  • 4-х кулачковая планшайба с комплектом кулачков
  • 5-ти позиционный резцедержатель
  • Автоматическая система смазки направляющих
  • Защитные кожуха для ограждения рабочей зоны
  • Комплект башмаков и анкерных болтов
  • Электрошкаф и пульт управления в сборе
  • Комплект ЗИП на гарантийный период эксплуатации
Дополнительное оснащение
  • Боковой суппорт в сборе
  • Устройство цифровой индикации на 2 оси
  • 4-х позиционная автоматическая револьверная головка с поворотом на 90 град.
  • Установка ЧПУ по выбору заказчика.
ЗОНА ОБРАБОТКИ
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 1250 мм
Наибольшая высота обрабатываемой заготовки: 1000 (*1200/1400/1600/1800) мм
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки: 8000 кг
ШПИНДЕЛЬ
Диаметр планшайбы: 1400 мм
Частота вращения планшайбы: 6,3-200 об/мин
Регулирование частоты вращения планшайбы (наличие): Да
Количество диапазонов редуктора главного привода: 4
Мощность электропривода главного двигателя (S1): 30 кВт
Максимальный момент на планшайбе: 25 кНм
Максимальное усилие реза: 25 кН
РАБОЧИЕ ХОДА
Перемещение вертикального суппорта. Горизонтальное: 1000 мм
Перемещение вертикального суппорта. Вертикальное: 800 мм
Перемещение бокового суппорта. Горизонтальное: 630 мм
Перемещение бокового суппорта. Вертикальное: 1000 мм
Наибольший угол поворота ползуна: /-45 град
ПОДАЧИ
Наличие бесступенчатого регулирования подач: Да
Скорость рабочих подач суппорта: 0,01-40 мм/об
Скорость ускоренных перемещений: 3000 мм/мин
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ
Количество позиций револьверной головки верхнего суппорта: 5
Количество позиций резцовой головки бокового суппорта: 4
ПОПЕРЕЧНА
Перемещение поперечины: 780 (*850/1050/1250/1450) мм
Скорость перемещения поперечины: 440 мм/мин
ТОЧНОСТЬ
Класс точности по ГОСТ 8-82: Н
Точность обработки: IT7
Шероховатость поверхности обработанной детали: Ra1,6
ГАБАРИТЫ И МАССА
Длина: 2830 мм
Ширина: 2670 мм
Высота: 2810 мм
Масса станка: 13500 кг
Обращаем ваше внимание, что вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Пожалуйста, уточняйте информацию у наших менеджеров.
Телефон
+7 (4912) 503-209
Эл. почта
rzvs.mtw@gmail.com